目前家電，汽車，電子等行業對塑料外殼及塑料配件的需求量日益增大，那么相比以往的金屬外殼，塑料外殼加工有哪些優勢？

易于注塑加工成型，低成本根據目前的完善注塑加工成型工藝，與金屬材料外殼對比，塑料外殼在大批量生產中可預測性高些，而且加工過程相對性于金屬材料來講。外殼也更簡易，因而除開低成本外，塑料外殼還能夠降低時間和注塑加工成型層面的多余的資源消耗。

輕巧，充足的抗壓強度和強度不容置疑，塑料外殼的凈重要比金屬材料外殼的重量輕很多， 一般應用稱之為聚碳酸的塑料材料，其抗壓強度和緩解疲勞性也很好。另外，塑料的另一個優勢是他們具備一定水平的柔韌度。當遭受墜落的影響時，他們能修復到原始狀態。但金屬材料如果跌落在地，會產生坑洼的缺陷。

易于著色，相對于金屬材料材料來說，塑料外殼能夠作出大量的顏色，現階段的塑料著色方法也是有二種噴涂和混和。自然，混和是塑料最有益的著色加工工藝。 對于如何使顏色看上去非常好，則在于材料難題。

因而，同樣顏色的塑料外殼的應用方法各有不同。五顏六色材料常常顯示出非常大的差別。 此外，塑料注塑成型加工外殼的絕緣性能防止了與數據信號的矛盾，而金屬制造的外殼一般應用透射電磁波材料，即絕緣材料，該材料無疑會影響信號。